Maschineneinführung
Das AOI-System VC5000/VC5100/VC5300 Conformal Coating Automated Optical Inspection System ist für die hochpräzise Inspektion von Leiterplatten mit UV-/Weißlichtbildgebung, telezentrischen Linsen und fortschrittlicher Bewegungssteuerung konzipiert. Es ermöglicht die zuverlässige Erkennung von Beschichtungsdicke, Blasen, Orangenhaut, Nadellöchern und Komponentendefekten und eignet sich daher ideal für SMT-Produktionslinien, die eine schnelle, genaue und stabile Überprüfung der konformen Beschichtungsqualität erfordern.
Hauptmerkmale
- Hochauflösende 5MP/12MP-Industriekamera für eine genaue Beschichtungsinspektion
- UV-/Weißlicht-Bildgebung zur Schutzbeschichtung und Komponentenüberprüfung
- Das große Sichtfeld mit telezentrischem Objektiv gewährleistet eine verzerrungsfreie Erkennung
- Unterstützt den Transport per Riemen oder Rollen-kette; einstellbarer PCB-Abstand
- Dickenmesssensor mit ±3µm Wiederholgenauigkeit (optional)
- Erkennt Beschichtungsfehler: unzureichende Beschichtung, überschüssige Beschichtung, Blasen, Spritzer, Nadellöcher, Orangenhaut usw.
- Unterstützt Ethernet, SEMI-Protokoll und automatische Breitenanpassung
- Schnelle Inspektionsgeschwindigkeit von bis zu 300–350 ms/FOV für hochvolumige SMT-Linien
- Robuster Kleberdickensensor mit Dreifachschutz für präzise Beschichtungskontrolle
Produktionslinienlösung
Mithilfe der optischen UV-Bildgebung hebt das System die Abdeckung und Defekte der Schutzbeschichtung mit hoher Klarheit hervor. Es erkennt präzise überschüssige Beschichtung, fehlende Beschichtung, Blasen und Oberflächenschäden und gewährleistet so eine zuverlässige Qualitätskontrolle für konforme Beschichtungsprozesse von Leiterplatten.
Unterstützt die Polygonfensterprogrammierung zur schnellen Erstellung benutzerdefinierter Erkennungszonen und ermöglicht so eine schnelle und genaue Identifizierung unregelmäßiger Schutzbeschichtungsbereiche für eine verbesserte Inspektionseffizienz.
Die Echtzeitmessung der Schichtdicke ermöglicht eine genaue, zerstörungsfreie-Prüfung verschiedener Schutzbeschichtungen und verbessert so die Qualitätskontrolle und Produktionszuverlässigkeit.
Die KI-gestützte Blaseninspektion erkennt Beschichtungsblasen automatisch mithilfe einer großen, auf die Produktion-trainierten Datenbank. Das System lernt kontinuierlich und verbessert die Genauigkeit, wodurch eine zuverlässige Qualitätskontrolle der Schutzbeschichtung gewährleistet wird.
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Gerätemodell |
V C5000 / VC5000D |
V C5000XL / VC5000DL |
V C5100 / VC5300 |
V C5100XL / VC5300XL |
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Bildsystem |
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Kamera |
5MP / 12MP Industriekamera |
5MP / 12MP Industriekamera |
5MP / 12MP Industriekamera |
5MP / 12MP Industriekamera |
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Auflösung |
5MP: 24 µm, 15 µm; 12 MP: 15 µm, 10 µm |
5MP: 24 µm, 15 µm; 12 MP: 15 µm, 10 µm |
5MP: 24 µm, 15 µm; 12 MP: 15 µm, 10 µm |
5MP: 24 µm, 15 µm; 12 MP: 15 µm, 10 µm |
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Sichtfeld |
37*30mm (5MP 15µm); 60*45mm (12MP 15µm) |
37*30mm (5MP 15µm); 60*45mm (12MP 15µm) |
50*50~510*510mm |
50*50~650*610mm |
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Linse |
Telezentrisches Objektiv |
Telezentrisches Objektiv |
Telezentrisches Objektiv |
Telezentrisches Objektiv |
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Beleuchtung |
UV-Licht + RGBW / UV-Licht (optional) |
UV-Licht + RGBW / UV-Licht (optional) |
UV-Licht + RGBW |
UV-Licht + RGBW |
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Bewegungsstruktur |
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X/Y-Bewegung |
AC-Servo |
AC-Servo |
AC-Servo |
AC-Servo |
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Breitenanpassung |
Automatisch |
Automatisch |
Automatisch |
Automatisch |
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Transporttyp |
Riemen (Rolle optional) |
Riemen (Rolle optional) |
Riemen (Rolle optional) |
Riemen (Rolle optional) |
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Laderichtung der Platine |
Links→Rechts oder Rechts→Links |
Links→Rechts oder Rechts→Links |
Links→Rechts oder Rechts→Links |
Links→Rechts oder Rechts→Links |
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Feste Schiene |
Erste Schiene |
Erste Schiene |
Erste Schiene |
Erste Schiene |
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Betriebssystem |
Win10 |
Win10 |
Win10 |
Win10 |
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Kommunikation |
Ethernet, SMEMA |
Ethernet, SMEMA |
Ethernet, SMEMA |
Ethernet, SMEMA |
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Hardwarekonfiguration |
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Leistungsbedarf |
Einphasig 220 V, 50/60 Hz, 5 A |
Einphasig 220 V, 50/60 Hz, 5 A |
Einphasig 220 V, 50/60 Hz, 5 A |
Einphasig 220 V, 50/60 Hz, 5 A |
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Luftbedarf |
0,4–0,6 MPa |
0,4–0,6 MPa |
0,4–0,6 MPa |
0,4–0,6 MPa |
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Förderhöhe |
900 ± 20 mm |
900 ± 20 mm |
900 ± 20 mm (740 ± 20 optional) |
900 ± 20 mm (740 ± 20 optional) |
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Gewicht der Ausrüstung |
VC5000: 850 kg; VC5000D: 900 kg |
VC5000XL: 900 kg; VC5000DL: 950 kg |
VC5100: 850 kg; VC5300: 900 kg |
VC5100XL: 900 kg; VC5300XL: 950 kg |
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Geräteabmessungen |
L935*T1360*H1750mm |
L1175*T1360*H1750mm |
L1045*T1470*H1600mm |
L1200*T1470*H1600mm |
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Größe |
VC5000: 50*50~510*510mm |
VC5000XL: 50*50~675*510mm |
50*50~510*510mm |
50*50~650*610mm |
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PCB-Größe |
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PCB-Gewicht |
Weniger als oder gleich 3 kg (Band), Weniger als oder gleich 15 kg (Rolle) |
Weniger als oder gleich 3 kg (Band), Weniger als oder gleich 15 kg (Rolle) |
Weniger als oder gleich 6 kg (Band), Weniger als oder gleich 20 kg (Rolle) |
Weniger als oder gleich 6 kg (Band), Weniger als oder gleich 20 kg (Rolle) |
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Dicke |
0,4–6 mm |
0,4–6 mm |
0,4–6 mm |
0,4–6 mm |
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Freigabe |
Oben 25–110 mm, unten 4 mm |
Oben 25–110 mm, unten 4 mm |
Oben 25–80 mm, unten 25–80 mm |
Oben 25–80 mm, unten 25–80 mm |
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Klemmkante |
3,0 mm (Riemen), 5,0 mm (Rolle) |
3,0 mm (Riemen), 5,0 mm (Rolle) |
3,0 mm |
3,0 mm |
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Optionales Zubehör |
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Dickensensor |
Klebstoffdickensensor mit dreifachem -Schutz |
Klebstoffdickensensor mit dreifachem -Schutz |
Klebstoffdickensensor mit dreifachem -Schutz |
Klebstoffdickensensor mit dreifachem -Schutz |
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Bereich der Dickenmessung |
45–600µm |
45–600µm |
45–600µm |
45–600µm |
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Wiederholbarkeit |
±3µm |
±3µm |
±3µm |
±3µm |
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Genauigkeit |
±5µm |
±5µm |
±5µm |
±5µm |
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Inspektionskategorien |
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Beschichtung |
Keine Beschichtung, unzureichende Beschichtung, überschüssige Beschichtung, Blasen, Spritzer, Orangenhaut, Nadellöcher |
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Komponente |
Beule, Beschädigung, Fehlen usw. |
Beule, Beschädigung, Fehlen usw. |
Beule, Beschädigung, Fehlen usw. |
Beule, Beschädigung, Fehlen usw. |
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Inspektionsgeschwindigkeit |
200–250 mm/s pro FOV |
200–250 mm/s pro FOV |
300–350 mm/s pro FOV |
300–350 mm/s pro FOV |
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