Maschinenbeschreibung
Das A10 Offline Desktop Automated Optical Inspection System AOI ist für die hochpräzise Offline-PCBA-Inspektion in der SMT- und Wellenlötproduktion konzipiert. Ausgestattet mit einer selbst entwickelten KI-Engine, fortschrittlicher Positionierungstechnologie und einem leistungsstarken Analysealgorithmus bietet der A10 schnelle Programmierung, stabile Inspektionsleistung und hervorragende Anpassungsfähigkeit für verschiedene PCB-Typen. Seine Granitplattform, das Industriekamerasystem und die intelligente Datenverarbeitung gewährleisten eine zuverlässige Erkennung von Lötverbindungen, SMT-Komponenten, Durchgangslochteilen und Bauteilen mit ungewöhnlichen Formen.
Merkmale
• AI-unterstützte einfache Programmierung
• Hochpräzise Inspektion für SMT- und Wellenlöten
• Automatische Erkennung von Durchgangslöchern und Lötstellen
• Granitplattform für Bildstabilität
• Effektiver Verzugs- und Verformungsausgleich
• Intelligente Positionierung der Lötpads zur Reduzierung von Falschmeldungen
• Unterstützt die Prüfung von Bauteilen mit ungeraden-Formen
• SPC-Berichte und vollständige -Board-Bildausgabe
• Fernbeurteilung und Unterstützung bei der Offline-Programmierung
Multifunktionalität

Beispielinspektion

Anwendung der KI-Technologie in der industriellen Sichtprüfung
Unser fortschrittliches KI-Deep-Learning-System nutzt einen rekursiven Big-{0}Data-Prozess, um automatisch eine Vielzahl von Fehlermerkmalen zu lernen und zu klassifizieren. Dieser intelligente Algorithmus verbessert die Programmiereffizienz erheblich, reduziert die manuelle Einrichtungszeit und erhöht die Erkennungsgenauigkeit. Durch die Integration von KI in die industrielle Sichtprüfung können Hersteller eine intelligentere Automatisierung, eine schnellere Qualitätskontrolle und eine zuverlässigere Fehleranalyse an SMT-, Leiterplatten- und elektronischen Montagelinien erreichen.

KI-Inspektion auf schlechtes Löten
Unser KI-gestütztes Lötinspektionssystem nutzt ein ausgereiftes Deep-{1}Learning-Modell, das auf umfangreichen-Fertigungsdaten trainiert wird, um mehrere Arten von mangelhaftem Löten präzise zu identifizieren. Durch die automatische Erkennung von Fehlern wie unzureichendem Lot, schwachen Verbindungen und ungleichmäßiger Benetzung liefert das System hochpräzise Inspektionsergebnisse mit wenigen Falschmeldungen. Diese fortschrittliche KI-Technologie trägt dazu bei, die Qualitätskontrolle zu verbessern, Nacharbeiten zu reduzieren und die Gesamteffizienz der SMT-Produktion zu steigern.

AI-Wellenlötprüfung für Durchgangslochkomponenten
Unser fortschrittlicher Wellenlöt-Inspektionsalgorithmus kombiniert Big Data mit KI-Technologie, um die Lötstellen von Durchgangslochkomponenten auf der gesamten Leiterplatte genau zu bewerten. Mit einer Ein-{2}Klick-Erkennungsfunktion kann das System häufig auftretende Wellenlötfehler-wie fehlende Stifte, Lunker, unzureichendes Lot und Lotkugeln effizient identifizieren. Diese intelligente Inspektionslösung verbessert die Qualitätskontrolle erheblich, reduziert manuelle Beurteilungen und erhöht die allgemeine Produktionszuverlässigkeit für THT-Montagelinien.

Intelligente Lötpad-Positionierung + vollständige FOV-unterstützte Ausrichtung
Unsere proprietäre Technologie zur intelligenten Positionierung des Lötpads reduziert effektiv Fehlalarme, die durch PCB-Verformung nach dem Wellenlöten verursacht werden-insbesondere bei FPC-Boards, bei denen die Verformung stärker ist. Durch die Kombination einer vollständigen FOV-unterstützten Ausrichtung minimiert das System Fehlalarme im Zusammenhang mit PCB-Verzug, Abweichungen beim Siebdruck und Störungen durch Platinenbeschriftungen weiter. Dieser fortschrittliche Positionierungsalgorithmus gewährleistet eine stabile Inspektionsgenauigkeit und verbessert die AOI-Gesamtleistung bei verschiedenen Leiterplattentypen.

Produktspezifikation
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Kategorie |
Artikel |
A10 |
A10XL |
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Bildsystem |
Kamera |
5MP Industriekamera |
5MP Industriekamera |
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Auflösung |
15µm |
15µm |
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Sichtfeld |
38*29mm |
38*29mm |
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Linse |
Telezentrisches Objektiv |
Telezentrisches Objektiv |
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Beleuchtung |
4-farbige ringförmige LED (RGBW) |
4-farbige ringförmige LED (RGBW) |
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Bewegungsstruktur |
X/Y-Bewegung |
AC-Servo |
AC-Servo |
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Plattform |
Granit |
Granit |
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Breitenanpassung |
Handbuch |
Handbuch |
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Spannen |
Automatisch |
Automatisch |
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Hardwarekonfiguration |
Betriebssystem |
Gewinne 10 |
Gewinne 10 |
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Kommunikation |
Ethernet |
Ethernet |
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Leistungsbedarf |
Einphasig 220 V, 50/60 Hz, 2,5 A |
Einphasig 220 V, 50/60 Hz, 2,5 A |
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Geräteabmessungen |
L880D1171H1350mm |
L1080D1471H1370mm |
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Gewicht der Ausrüstung |
500kg |
800kg |
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PCB-Größe |
Größe |
5050~430330mm |
5050~650510mm |
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Dicke |
Kleiner oder gleich 6,0 mm |
Kleiner oder gleich 6,0 mm |
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PCB-Gewicht |
Weniger als oder gleich 10 kg |
Weniger als oder gleich 10 kg |
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Komponentenfreigabe |
Oberer Abstand 25–60 mm einstellbar; Bodenfreiheit 80 mm |
Oberer Abstand 25–60 mm einstellbar; Bodenfreiheit 80 mm |
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Klemmkante |
3,0 mm |
3,0 mm |
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Inspektionsfunktionen |
Komponente |
Falsche Komponente, Fehlen, Polarität, Verschiebung, Verpolung, Beschädigung, IC-Leitungsbiegung, Fremdmaterial, Grabstein usw. |
Dasselbe |
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Lötverbindung |
Kein Lot, unzureichendes Lot, offenes Lot, überschüssiges Lot, Lötbrücke, Lunker, Lötkugel, fehlender Stift, freiliegendes Kupfer usw. |
Dasselbe |
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Komponentengröße |
Chip: 0201 und höher; LSI: 0,3 mm Rastermaß und mehr; Sonstiges: Komponente mit ungewöhnlicher Form |
Dasselbe |
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Inspektionsgeschwindigkeit |
200–250 ms/FOV |
200–250 ms/FOV |
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