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3D-Inline-Inspektion von Lotpasten

3D-Inline-Inspektion von Lotpasten

Das 3D Inline SPI-System (3D Solder Paste Inspection) ist eine hochpräzise Inline-Messlösung für moderne SMT-Produktionslinien. Angetrieben durch PSLM PMP 3D-Strukturlichttechnologie, hochauflösende Industriekameras und telezentrische Optik liefert das System eine äußerst genaue Inspektion von Lotpastenvolumen, -höhe, -fläche, -versatz und -form. Mit schneller Zykluszeit, stabiler Wiederholgenauigkeit unter 1 μm und vollständiger Kompatibilität mit MES und Drucker-Closed-Loop-Steuerung gewährleistet dieser 3D-SPI eine zuverlässige Druckqualität, reduziert Fehler und optimiert die Gesamtproduktionseffizienz.

3D-Inline-SPI

 

Das 3D Inline SPI-System (3D Solder Paste Inspection) ist eine hochpräzise Inline-Messlösung für moderne SMT-Produktionslinien. Angetrieben durch PSLM PMP 3D-Strukturlichttechnologie, hochauflösende Industriekameras und telezentrische Optik liefert das System eine äußerst genaue Inspektion von Lotpastenvolumen, -höhe, -fläche, -versatz und -form. Mit schneller Zykluszeit, stabiler Wiederholgenauigkeit unter 1 μm und vollständiger Kompatibilität mit MES und Drucker-Closed-Loop-Steuerung gewährleistet dieser 3D-SPI eine zuverlässige Druckqualität, reduziert Fehler und optimiert die Gesamtproduktionseffizienz. Es unterstützt Gerber-Import, Ein-Klick-Programmierung, SPC-Analyse und Echtzeit-Datenberichte und ist damit eine ideale Inspektionsplattform für Montagen mit hoher Dichte, miniaturisierten Komponenten (01005/008004) und Fertigungsumgebungen mit großen Stückzahlen.

 

3D-Inline-SPI - Hauptmerkmale

 

  • Hochpräzise 3D-Messungunter Verwendung der PSLM PMP-Phasen-modulationsstrukturierten-Lichttechnologie
  • Ultra-schnelle Inspektionsgeschwindigkeit(0,35–0,5 Sek./FOV) für SMT-Linien mit hohem-Volumen
  • Wiederholbarkeit Kleiner oder gleich 1 μm, Gage R&R<10% ensuring stable and reliable measurement
  • Unterstützt 01005/008004 Mikro-Komponentenund Drucken mit hoher-Dichte
  • Telezentrisches Objektiv + CCD mit hoher -Pixelzahlfür verzerrungsfreie-Bilderfassung
  • Echtzeit-SPC- und MES-Konnektivitätfür eine vollständige-Prozessdatenkontrolle
  • Drucker-Regelkreis-zur automatischen Optimierung des Lotpastendrucks
  • Gerber-Import + einfache Programmierung(5-Minuten-Einrichtung, Ein-Klick-Bedienung)
  • Dynamische PCB-Warp-Kompensationbis zu ±5 mm
  • Optionale zweispurige-große-Panel-Plattformenfür flexible Produktionsanforderungen

 

Die Mehrfrequenz-PSLM-Technologie nutzt programmierbares strukturiertes Licht, um herkömmliche mechanische optische Gitterzyklen zu ersetzen, was die Messgenauigkeit erheblich verbessert und die Erkennungshöhe auf bis zu ±1200 μm erweitert. Durch den Verzicht auf mechanische Antriebe erreicht das System eine höhere Stabilität, schnellere Reaktion und geringere Wartungskosten, was es ideal für die hochpräzise 3D-Lötpasteninspektion macht.

3D Inline Inspection for Solder Paste Coverage

Die Phasenmodulationsprofilometrie (PMP) ermöglicht eine ultrahohe Messauflösung bis zu 0,37 μm durch vollständige Phasenmodulation des Spektrums und 4–8-fache Abtastung und gewährleistet so eine außergewöhnliche Wiederholbarkeit. In Kombination mit einer hochpräzisen Kugelumlaufspindel und einer linearen Führungsschiene liefert es äußerst genaue und stabile 3D-Inspektionsergebnisse für erweiterte Lotpastenmessungen.

spi machine in smt

 

Die CCD-Bildgebungseinheit mit hoher-Auflösung und hoher{{1}Bildrate-ermöglicht die schnelle und stabile Erkennung von ultra{3}}kleinen Komponenten und Baugruppen mit hoher-Dichte wie 008004. Mit mehreren wählbaren Genauigkeiten von 5 μm bis 20 μm unterstützt es verschiedene Inspektionsanforderungen und bietet gleichzeitig hervorragende Geschwindigkeit, Klarheit und Zuverlässigkeit für erweiterte 3D-SPI-Anwendungen.

SMT 3D Solder Paste Inspection Machine

Verwendet hochpräzise telezentrische Objektive und fortschrittliche Softwarealgorithmen, um Linsenverzerrungen, Schielen und Bildverformungen zu eliminieren und so die Inspektionsgenauigkeit und -fähigkeit erheblich zu verbessern. Das System bietet außerdem eine branchenweit führende statische Kompensation für FPC-Verwerfungen und gewährleistet so eine stabile und zuverlässige 3D-SPI-Messleistung.

3d solder paste inspection

Das 2D-Lampenpanel eliminiert winkelbedingte RGB-Farbverzerrungen bei der Lotprüfung und bietet eine flexible RGB-Abstimmung für verschiedene PCB-Farben. Es unterstützt verschiedene Dosierprozesstests und verbessert die Wiederholgenauigkeit bei Höhen-, Volumen- und Flächenmessungen erheblich, wodurch die Gesamtleistung der Inspektion verbessert wird.

3D Solder Paste Inspection Equipment

Die patentierte RGB-Tune-Funktion erfasst rote, grüne und blaue Bilder und wendet einen einzigartigen Filteralgorithmus an, um Fehlalarme bei der Lötbrückenerkennung zu eliminieren und eine Oberflächenunsicherheit von Null-zu beheben. Gleichzeitig liefert es genaue 2D-/3D-Lötpastenmessungen und hochwertige Bildgebung, wodurch die Inspektionszuverlässigkeit und die Prozesskontrolle erheblich verbessert werden.

 

Der hoch{0}steife Stahlrahmen gewährleistet in Kombination mit einer geschlossenen-Servosteuerung und einer hoch-präzisen Kugelumlaufspindel eine hohe-Geschwindigkeit und stabile Positionierung. Mit einem optionalen linearen und hochpräzisen Encodersystem kann die Maschine 03015-Bauteilpads mit ultrahoher Auflösung prüfen. Die Wiederholgenauigkeit erreicht bis zu 1 µm und bietet außergewöhnliche Genauigkeit für anspruchsvolle SMT-Anwendungen.

3D SPI for Paste Offset Detection

 

Technische Parameter

 

Kategorie

Artikel

Spezifikation

Technologieplattform

 

Standardtyp B/C; Doppelspur Typ B/C; Große Plattform

Serie

 

S-Serie / Hero / Ultra / L1200–2K-Serie

Modell

 

S8080 / S2020 / Hero / Ultra / L1200 / DL1200 / DL1500 / DL2000

Messprinzip

 

3D-Weißlicht-PSLM; PMP; 2D- und 3D-Profilometrie

Messungen

 

Volumen, Fläche, Höhe, Versatz, Form

Erkennung von Mängeln

 

Zu wenig Zinn, überschüssige Paste, Brückenbildung, Versatz, Formfehler, Oberflächenverunreinigung

Objektivauflösung

 

4.5µm / 6µm / 8µm / 10µm / 12µm / 15µm / 16µm / 18µm / 20µm

Genauigkeit

 

XY-Auflösung: 10 µm

Wiederholbarkeit

 

Höhe:<1µm (4σ) ; Volume/Area: <1% (4σ)

Gage R&R

 

<10%

Inspektionsgeschwindigkeit

 

0,35 Sek./FOV (tatsächlich hängt von der Konfiguration ab)

Menge des Inspektionskopfes

 

Standard 1 ; Wahlweise mit 2 oder 3 Köpfen

Markieren Sie-Punkt-Erkennungszeit

 

0,3 Sek./Stück

Maximale Messkopfhöhe

 

±550µm (±1200µm optional)

Maximale Leiterplattenverformung

 

±5mm

Mindestabstand zwischen den Pads

 

80 µm / 100 µm / 150 µm / 200 µm (je nach Konfiguration)

Mindestelement

 

01005 / 03015 / 008004

Maximale PCB-Größe (X*Y)

Standard: 450×490mm / 450×520mm / 630×680mm; Groß: 1200×650mm / 1500×500mm / 2000×650mm

 

Fördereinrichtung

 

Vordere oder hintere Umlaufbahn, dynamische Umlaufbahn optional

PCB-Übertragungsrichtung

 

Von links-nach-rechts oder von rechts-nach-links

Einstellung der Förderbandbreite

 

Manuell und automatisch

Technische Statistik

 

Histogramm; X-Balken/R-Diagramm; CPK; Ertrag; SPI Tages-/Wochen-/Monatsberichte

Gerber- und CAD-Datenimport

 

Unterstützt (Gerber 274X/274D, CAD XY, Teilenummer, Pakettyp)

Betriebssystem

 

Windows 10 Professional 64-Bit

Abmessungen und Gewicht der Ausrüstung

 

Je nach Modell: 1350–2030 mm (B), 1100–1900 mm (T), 1450–1850 mm (H); 950–2100 kg

Optional

 

Mehrkopfkonfigurationen, SPC-Software, 1D/2D-Barcodescanner, USV

 

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